Välj rätt process för termisk skärning

Val av termisk process

Hur väljer man rätt process för termisk skärning? Vad är egentligen skillnaden med Fiberlaser och Finstråleplasma? När ska man välja gasskärning?

Termisk skärning avser tre skärande metoder:
1. Laserskärning
2. Plasmaskärning
3. Gasskärning

Det gemensamma för gruppen är att alla tre metoder använder hetta för att smälta och förbränna arbetsstycket och skapa ett skärsnitt.

Några faktorer som påverkar val av process:

  • Typ av plåt
  • Plåttjocklek
  • Krav på toleranser och snittkvalitet
  • Produktivitet; serie- och detaljstorlek
  • Arbetsmiljö
termisk skarning

1- Laserskärning
Fiberlaser skär 1 – 25 mm med bra kvalité. Man kan direkt skapa fogberedda detaljer inför svetsning. Den höga toleransen ger bättre passform som underlättar förmontering innan svetsning.

Fördelar och nackdelar med Laserskärning:
+ Låga driftkostnader och stabilare process
+ Hög precision
+ Oberoende av hårdhet på materialet
+ Minsta värmepåverkande zon
+ Snabbare
+ Bra för både prototyp och serietillverkning
– Hög investeringskostnad
– Man måste bygga in fiberlasern för att skydda ögonen

2- Plasmaskärning
Plasmaskärning eller finplasma är en effektiv och snabb metod för skärning i området 5 – 50 mm och däröver.

Fördelar och nackdelar med plasmaskärning:
+ Skär i stål, rostfritt stål och aluminium
+ Man kan anpassa skärhastigheten efter kvalitetskrav
+ Lägre investering
– Man får en liten vinkel på skärsnittet
– Något sämre toleranser jämfört med laserskärning

3- Gasskärning
Gasskärning skär 25 – 200 mm och däröver i stål med bra kvalité. Val av bränngas beror på flera faktorer, exempelvis arbetsstyckets tjocklek och tid för uppvärmning.

Fördelar och nackdelar med gasskärning:
+ Mycket bra snittkvalitet
+ Raka skärsnitt
+ Man kan skära i tjocka plåtar
+ Utöka antal brännare till låg kostnad
– Tumregel är 1 plasma = 4 gasbrännare i kapacitet
– Stor härd zon och värmespridning i materialet

Se även den informativa videon ovan!

Vill du veta mer? Kontakta oss idag.
Vi hjälper dig att göra kloka maskin­investeringar med den senaste och mest konkurrenskraftiga tekniken.

Intercut är ledande inom sin genre och levererar produktionslösningar genom maskiner, automation, verktyg, industriförnödenheter och tillhörande service och eftermarknad till svensk verkstadsindustri.
Intercut strävar efter att skapa ett unikt värde för kunden och bygga upp långsiktiga affärsrelationer samt ta ett helhetsansvar i processen. Detta gör man genom ledande produkter och leverantörer såsom Messer, Kaltenbach, Durma, TimeSavers, Hypertherm etc. samt kompetenta och kreativa medarbetare.